דרישות עיבוד לפורניר אלומיניום

כיצרן בכיר, יש צורך לשלב מחקר, עיצוב וייצור מדעיים. יצרנים בכירים צריכים תחילה להיות בעלי מערכת עצמאית ועצמאית, להיות מסוגלים להשלים במהירות את העיצוב הבסיסי של מוצרים, להחזיק ביכולות מחקר מדעיות מתאימות, להיות מסוגלים לשפר את חסרונות המוצר ולפתח מוצרים חדשים, לפתור בעיות שנתקלות בהן במציאות, ולאחר מכן לעמוד בדרישות. של כושר הייצור.
דרישות עיבוד גיליונות: מצויד בסט שלם של מכונות חיתוך, ניקוב, כיפוף וגלגול מעגלי לעיבוד לוחות מעוקלים, זה יכול להשיג צורות מורכבות שונות של עיבוד מתכת בגודל בסיסי של 4 מטרים (יצרנים רבים יכולים להשיג עיבוד מעל 6 מטר, אבל ככל שהאורך ארוך יותר, כך השטיחות גרועה יותר). ריתוך קשת ארגון אלומיניום וציוד לריתוך ציפורניים בתדירות גבוהה יכולים להבטיח השלמת איכות גבוהה של תהליכי הריתוך, איטום הפינות וחיזוק הצלעות של לוחות אלומיניום שנוצרו; ציוד ליטוש ממוכן ומיכל טיפול מקדים אוטומטי בגודל 6.6 × נקודה שבע × מטר 1 מטר וסט בלעדי של 8 מעוצבים ומיוצרים × 3 מטר ו-8 מטר × תא ריסוס ותנור 2-מטר יכולים להשלים את העיבוד של מימדים גדולים לוחות וחומרים מוארכים, המבטיחים כי פני המוצר עומדים בדרישות שכבת הסרט של המצע הנדרש לצביעה.
דרישות עיבוד ציפוי בהתזה: טיפול מקדים כימי משתמש בתמיסה כימית להסרת כתמים אורגניים ואנאורגניים על פני המתכת. לאחר מכן הסר את שכבת התחמוצת הטבעית והשתמש בחומרים כימיים כדי לייצר סרט תחמוצת, המייצר מניעת חלודה והדבקת צבע לאורך זמן על פני המתכת. ציפוי אלקטרוסטטי משתמש בקווי ריסוס אלקטרוסטטי אוטומטיים ביתיים מתקדמים כדי לרסס ציפוי פלואורוקרבון שכבה אחר שכבה על מצעי מתכת בהתאם לדרישות התהליך, ולאפות ולרפא אותם בטמפרטורות ובזמנים ספציפיים.